Ứng dụng phân bón
Phân bón là các hợp chất hóa học được cung cấp cho cây trồng để thúc đẩy sự phát triển. Phân bón có thể là hữu cơ (bao gồm chất hữu cơ), hoặc vô cơ (làm từ các chất hóa học hoặc khoáng chất đơn giản, vô cơ). Chúng có thể là các hợp chất có trong tự nhiên như than bùn hoặc mỏ khoáng, hoặc được sản xuất thông qua các quá trình tự nhiên (chẳng hạn như làm phân trộn) hoặc các quá trình hóa học (chẳng hạn như quá trình Haber). Phân bón thường cung cấp ba chất dinh dưỡng chính cho cây trồng (nitơ, phốt pho, kali: NPK) với tỷ lệ khác nhau, các chất dinh dưỡng thứ cấp cho cây (canxi, lưu huỳnh, magiê) và đôi khi là các nguyên tố vi lượng (hoặc vi lượng). Kích thước hạt của vật liệu phân bón ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ giải phóng, hiệu lực và các nguy cơ làm việc như tạo bụi. Phân hữu cơ tự nhiên bao gồm phân chuồng, bùn, phân trùn quế, than bùn, rong biển, nước thải và phân chim. Cây phân xanh cũng được trồng để bổ sung chất dinh dưỡng cho đất. Phân hữu cơ được sản xuất bao gồm phân trộn, bột xương và chất chiết xuất từ rong biển. Phân bón vô cơ thường là vật liệu tổng hợp có chứa ba thành phần chính NPK. Chúng được đặt tên hoặc dán nhãn theo hàm lượng của ba nguyên tố này, là các chất dinh dưỡng đa lượng.
Ngành công nghiệp phân bón coi việc phân tích kích thước hạt là quan trọng đến mức phải thực hiện tần suất đo tối thiểu để đảm bảo chất lượng thích hợp. Kỹ thuật truyền thống để phân tích kích thước hạt của phân bón đã được sàng lọc, nhưng các công ty hiện đang tìm kiếm các công cụ đo lường hiệu quả hơn. Bất kỳ kỹ thuật nào được xem xét để thay thế sàng phải có khả năng phù hợp với kết quả sàng trước đây, nhưng mang lại hiệu quả về tốc độ, dễ sử dụng và chi phí lâu dài. Các CAMSIZER động Phân tích hình ảnh hệ thống đáp ứng từng yêu cầu.
Vì sức khỏe và an toàn nghề nghiệp (khả năng hô hấp của bột phân bón) và các khía cạnh môi trường (hình thành bụi), các nhà sản xuất phân bón buộc phải tạo hạt và tinh thể phân bón. Điều này cải thiện việc xử lý và không ảnh hưởng đến cấu trúc phân tử của sản phẩm theo bất kỳ cách nào. Việc theo dõi lượng hạt mịn trở thành một tiêu chí quan trọng đối với các sản phẩm phân bón. Với phạm vi đo từ 30 micromet đến 30 milimét, công nghệ CAMSIZER định lượng cả lượng hạt mịn và kích thước hạt mong muốn của sản phẩm. Một phụ kiện siêu âm tùy chọn cũng có thể được sử dụng để phân tán các hạt kết dính vừa phải.
Thông số kỹ thuật sàng phù hợp
Nhiều, nếu không phải tất cả, các nhà sản xuất phân bón đã thiết lập quy cách kích thước bằng cách sử dụng sàng. Và nhiều khi tình huống đòi hỏi bất kỳ công nghệ đo lường mới nào phải đáp ứng các thông số kỹ thuật tương tự. CAMSIZER hoàn thành việc này một cách dễ dàng bằng cách sử dụng phụ kiện sàng thông minh được thiết kế để tính toán cách một hạt có hình dạng đo lường nhất định sẽ đi qua lỗ lưới sàng hình vuông. Mặc dù các phép tính phức tạp, việc tạo từng tệp phù hợp đơn giản và nhanh chóng. Người dùng cần ba đầu vào để tạo sự phù hợp:
Sau đó, phần mềm Lắp sơ cấp CAMSIZER được tích hợp tạo ra một tệp phù hợp có thể được bật hoặc tắt cho mỗi lần đo tiếp theo của vật liệu cụ thể này. Xem các hình bên dưới để biết so sánh kết quả điển hình trước và sau khi áp dụng phương pháp lắp sơ cấp.
Tính năng này cho phép CAMSIZER phù hợp với các thông số kỹ thuật trước đây và mang lại lợi thế đáng kể về tốc độ, độ chính xác và sự thống nhất giữa từng đơn vị so với sàng.
CAMSIZER đi kèm với một số công cụ phần mềm giúp kiểm soát chất lượng dễ dàng. Hiển thị trực quan các tiêu chí đạt / không đạt (xem hình bên dưới) để nhanh chóng xác định vị trí vật liệu nằm trong hoặc ra ngoài thông số kỹ thuật. Chọn lưu hình ảnh của tất cả các hạt hoặc chỉ những hạt ngăn không cho nhiều hạt đi qua. Những hình ảnh này cung cấp bằng chứng không thể chối cãi và cho phép mọi người tập trung vào giải quyết vấn đề.
Tính toán SGN và giao diện người dùng cũng được cung cấp cho những sản phẩm hoặc tổ chức yêu cầu các chỉ số này.
Nhiều người sử dụng CAMSIZER hài lòng trong ngành phân bón được hưởng những lợi ích sau:
■ Đo lường nhanh hơn nhiều so với sàng
• Loại bỏ tắc nghẽn trong quá trình phát hành sản phẩm
• Ít thời gian đo hơn, nhiều thời gian hơn để phân tích / cải tiến
■ Phân tích chính xác hơn giúp cải thiện chỉ số làm lại và số liệu lưu trữ
• Nhiều người dùng thấy cải thiện năng suất hơn 50%
■ Các phép đo dựa trên SOP có nghĩa là dễ dàng so sánh giữa ca và nhà máy
• Ít thời gian hơn để quyết định xem có vấn đề gì không, nhiều thời gian hơn để giải quyết vấn đề
■ Có sẵn việc lắp đặt tại nhà và trên mạng
■ Khả năng tái tạo công cụ tuyệt vời
